News aus der Firma "keenlab"
Geschichte zum Punktschweißer:
Wenn wir unsere eigenen Batteriepacks aus LiIon-Rundzellen herstellen möchten, müssen wir das Problem lösen, die einzelnen Zellen miteinander zu verbinden. Das Löten von Verbindungen ist keine Option, da die erforderliche langanhaltende Hitze an den Batterieanschlüssen dazu neigt, die innere Struktur der Zelle zu beschädigen. Wir standen genau vor diesem Problem und haben gelernt, dass die gängigste Methode zur Verbindung der Zellen darin besteht, Nickel- oder nickelbeschichtete Stahlstreifen mit Hilfe von Widerstandspunktschweißgeräten über sie zu schweißen. Das Arbeitsprinzip dieser Geräte besteht darin, elektrischen Strom durch den Metallstreifen und den Batterieanschluss zu leiten. Da die Metalle einen elektrischen Widerstand haben, führt dieser Strom dazu, dass das Material miteinander verschmilzt. Das geschmolzene Metall sollte nur eine kleine Fläche einnehmen, um Schäden an der Batterie zu vermeiden. Dies wird durch die Verwendung eines hohen Stroms erreicht, der kurze Impulse ermöglicht. Da dies eine anspruchsvolle Aufgabe ist, professionelle Schweißer beginnen bei mehreren 1000 $. Es gibt billigere Modelle von einem chinesischen Unternehmen, aber wir haben uns gegen diese Option entschieden… Als Elektroingenieur hat der Inhaber,Herr Böh, mit ziemlich viel Erfahrung in der Leistungselektronik beschlossen, ein eigenes Schweißgerät zu entwickeln. Es sollte für Heimwerker erschwinglich sein, leistungsstärker und robuster als vergleichbare Designs und einfach zu bedienen sein. Und uns gefiel nicht die Tatsache, dass scheinbar alle Punktschweißgeräte eine voreingestellte Pulsdauer verwenden würden, um die Schweißintensität einzustellen. Der fließende Strom kann typischerweise nicht reguliert werden; stattdessen variiert er mit dem elektrischen Widerstand des Schweißpunktes selbst. Und das hängt von einer Reihe von Faktoren wie Verschmutzung, Korrosion und der mechanischen Kraft ab, mit der die Metalle zusammengepresst werden. Das Ergebnis ist eine Variation in der Menge an Energie (=Hitze), die in den Schweißvorgang eingebracht wird, was zu inkonsistenten Ergebnissen führt. Um diesen Effekt zu mildern, verwenden moderne Schweißer zwei oder mehr Pulse, um die Metalle aufzuweichen und jegliche Verschmutzung zu verbrennen. Aber es gibt einen viel einfacheren Weg, konsistente Schweißnähte zu erhalten: Wenn die Menge an Energie konstant gehalten wird, die in den Schweißpunkt eingeleitet wird, dann wird jedes Mal dieselbe Menge an Metall geschmolzen. Genau das macht keenlab Welder. Es ist nicht erforderlich, mit Zeitintervallen oder der Anzahl von Reinigungsimpulsen herumzexperimentieren. Sie stellen einfach die gewünschte Energiemenge ein und legen los. Das Gerät passt automatisch die Pulsdauer an, um bei jedem einzelnen Schweißvorgang dasselbe Ergebnis zu erzielen. Von unserem selbstgebauten Punktschweißgerät 1 sind wir jetzt dabei ein fertig montiertes Profigerät Punktschweißgerät 2 "kWeldPro" zum erschwinglichen Preis für jedermann zu entwickeln und bauen. Hier der Zusammenbau des ersten Prototypen:
Elektromagnetische Störungen - Analyse von Geräten und Systemen
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